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大型数控木工车床的机械故障和维修

机械设备在使用运生过程中，由于某些零部件的磨损、腐蚀、烧损、变形等影响到设备的精度、性能和生产效率，所以必须对已磨损的零部件进更换、修理或改进，安排必要的检修计划，以恢复设备的精度及性能，保存证加工产品质量和发挥设备应有的效能。

下面介绍几种大型数控木工车床的维修方式：

1、预防维修：为防止机械设备性能劣化或降低机械设备故障的概率，按事先规定的计划和技术条件所进行的维修活动。就是从预防''的立场出发，根据设备经常的检查记录或运转同对主品质量、生产效能存在不正常的征兆，在机械设备发生故障前就去进行预防性的修理改进。对设备进行的计划的预防维修，防患天未然，通过掌握设备的磨损规律，有计划把进行周期性的维护检修，是维持设备正常运转、大限度发挥其功能的重要保证。

有计划的预防维修是设备管理工作的重要环节，也是企业生产、技术、财务计划的一个组成部分，正确和切合实际的预修计划，可以统一安排人力、物力及早做好修前准备工作，缩短设备停机时间，减少修理费用，既能按时检修设备，数控木工车床厂，又能有计划有节奏地安排生产，做到生产、维修两误。

2、故障维修：机械设备发生故障或性能降低时采取的非计划性维修，亦称事后维修，这一维修方式是在故障发生之后的补救。

3、生产维修：从经济效益出发提高机械设备生产效率的维修方法，数控木工车床，它根据设备对生产的影响程度对待，如果可以掌握好这一维修方式那么它将提高自己的生产效率。不重要的设备采用事后维修，关键设备则进行预防维修。

4、除以上几种机械设备维修方式外，还有改善维修，定期维修及无维修设计等方式

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1、对加工对象的适应性强。由于在数控木工车床上改变加工零件时，只需要重新编制程序就能实现新零件的加工，它不同于传统的木工车床，不需要制造、更换许多的工具、夹具和量具，更不需要重新调整车床。因此，数控木工车床可以快速地从加工一种零件转变为加工另外一种零件，这就为单件、小批量以及试制新产品提供了极大的便利，不仅缩短了生产准备周期，而且节约了大量工具的费用。

2、加工精度高。数控木工车床是以数字的形式给出的指令进行加工的，由于目前数控木工装置的脉冲当量一般可以达到0.001毫米，而且进给传动链的反向间隙与丝杠螺距误差等均可由数控装置进行补偿，因此数控木工车床能达到较高的加工精度和质量稳定性，这是由于数控车床结构设计采取了必要的措施，以及机电结合的特点所决定的。首先是在结构上引用了滚珠丝杠螺母结构，各种消除间隙结构等，使机械传动的误差尽可能减小，其次是采用了软件精度补偿技术，使机械误差进一步减小；第三是用程序控制加工，减小了人为因素对加工精度的影响。这些措施不仅保证了数控木工车床较高的加工精度，同时还保证了较高加工质量的稳定性。

3、加工精度高。零件加工所需要的时间包括机动时间与辅助时间两部分。数控车床能够有效地减少这两部分时间，因此加工生产率比一般的木工车床要高的多。数控车床主轴转速和进给量的范围比普通车床的范围大，日照数控木工车床，每一道工序都能选用合适的切削用量，同时良好的结构刚度也允许数控木工车床进行大切削用量的强力切削，木工数控车床 好用吗，有效地节约了机动时间。乐乐彩数控专业数控车床加工厂，数控车床移动部件的快速移动和定位采用了加速与减速措施，因而选用了很高的空行程运动速度，消耗在快进、快退和定位的时间要比一般车床少得多。数控木工车床的加工精度比较稳定，一般只作首件检验与工序间关键尺寸的抽样检查，因而可以减少停机检验的时间。在使用带有刀库和自动换刀装置的数控木工车床时，在一台车床上实现了多道工序的连续加工，减少了半成品的周转时间，小型数控木工车床，生产效率的提高就更为明显。

4、良好的经济效益。使用数控木工车床加工零件时，分摊在每一个零件上的设备费用是比较昂贵的，但在单件、小批量的生产情况下，可以节约工艺装备费用，辅助生产工时，生产管理费用及降低废品率等，因此能够获得良好的经济效益。

5、自动化程度高。数控木工车床对零件的加工是按照事先编好的程序自动完成的，操作者除了操作面板、装卸零件、关键工序的中间测量以及观察木工车床的运动外，其他的车床动作直至加工完毕，都是自动连续完成的，不需要进行繁重的重复性手工操作，劳动强度与紧张程度均大为减小，劳动条件也得到相应的改善。

6、有利于生产管理的现代化。用数控木工车床加工零件，能准确地计算加工工时，并有效地简化了检验与工装夹具，半成品的管理工作，这些特点都有利于使生产管理现代化。

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下面小编分析一下皮带轮调速和无极调速的优缺点：

　　数控木工车床皮带轮调速的优点：

　　1.工作时传动平稳无噪声、能缓冲、吸振。

　　2.造价低廉、不需要润滑、易维护等特点。

　　3.工作中如遇到过载，皮带将会在带轮上打滑，可防止薄弱零部件损坏，起到安全保护作用。

　　4.皮带轮调速一般都是4档的塔伦，皮带轮大，重量比较重，加工结疤时有惯性作用，机器不容易被憋停。

无极调速数控木工车床

　　数控木工车床无极调速的有点：

　　1.调速方便，随时想调速都可以，加工中调速都行。

　　2.加工直径比较大的木料时比较方便。

　　3.工作中如遇到过载，变频器会过载保护，保护电机不被损坏。

　　数控木工车床皮带轮调速的缺点：

　　1.调速比较麻烦，必须停下机器，全自动数控木工车床，工作中不能随时调速。

　　2.工作负荷大，电机也没有保护。

　　3.电机缺项，没有保护，电机容易烧坏

　　数控木工车床无极调速的有点：

　　1.造价高。一台5.5千万的变频调速器要1500元左右。

　　2.变频器属于电子类产品。电子产品不如纯机械的产品寿命高。

　　3.维护成本高。

　　综上来看，数控木工车床皮带传调速优于变频器无极调速。只要加工的木材不是特别大，只要是不超过15公分皮带轮调速就可以，要是大于15公分的产品比较多还是选用变频器无极调速的好。

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